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桶底吹氩炉用耐火材的使用性能
作者:admin  发布时间:2019-08-26 09:51  点击率:
桶底吹氩炉炉体部分由普通钢桶制成,桶盖上配备有3跟电极,即加热装置,桶底没有氩气喷入装置,以搅拌钢液。若需脱氢,则可以采用真空系统。
 
桶底吹氩炉钢桶内衬耐火材料,主要受到钢液和炉渣的化学侵蚀,以及高温的热冲击和搅拌时钢液和炉渣的冲刷。其中渣线部位及吹氩区反应激烈、沸腾剧烈;而且由于加入造渣材料,渣蚀更加严重,使损毁加剧。桶底吹氩炉加热时,升温速度为4C/min,脱气时的温降速度为3.5C/min,温度变化比较快,也造成一定的热损。
 
桶底吹氩炉钢包衬体的耐火材料与VOD法和VAD法的基本相同。桶底吹氩炉使用初期,钢包渣线部位一般采用镁白云石砖作衬里,钢包耐火材料的使用寿命为20次左右。后来,在渣线部位采用镁碳砖,衬体耐火材料的使用寿命大大提高,对于130t和120t的钢包耐火材料使用寿命为45次和50~55次。钢包内衬其余部位耐火材料均用不烧高铝砖砌筑,120t钢包的使用寿命为60次。
 
为了加强钢包衬冲击面的整体性,并提高其耐火材料使用寿命,也可用高强耐火金沙棋牌游戏官方网站或捣打料浇捣,制成预制块,面积约为1m2,厚度与钢包工作层相同。日本黑骑窑业公司采用的金沙棋牌游戏官方网站成分和性能如下:Al2O3 94%,CrO3 3%,体积密度为3.25g/cm3,烘干和1500℃烧后的耐压强度分别为51Mpa和62Mpa,抗折强度分别为11Mpa和14.5Mpa,1500℃时重烧线膨胀大约为0.4%,使用效果较好。
 
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